工業(yè)冷水機(jī)能量調(diào)節(jié)大全
工業(yè)冷水機(jī)能量調(diào)節(jié)大全,企業(yè)購(gòu)買(mǎi)任何設(shè)備,都希望能夠起到節(jié)能省電并且環(huán)保的目的,這也是長(zhǎng)期以來(lái)備受關(guān)注的話(huà)題。對(duì)于工業(yè)冷水機(jī)來(lái)說(shuō),節(jié)能省電也可以達(dá)到,關(guān)鍵是要給工業(yè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中設(shè)置能量調(diào)節(jié)裝置。
工業(yè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)設(shè)置能量調(diào)節(jié)裝置的目的有兩個(gè)
一、設(shè)置能量調(diào)節(jié)裝置的工業(yè)冷水機(jī)能夠快速適應(yīng)企業(yè)的冷量需求
工業(yè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)的制冷量,它是根據(jù)工業(yè)冷水機(jī)工作時(shí)可能遇到的最大冷負(fù)荷而選定的。但是工業(yè)冷水機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候,受到使用條件(比如冷負(fù)荷)的變化、工況變化(比如冷凝壓力的變化)的影響,需要的制冷量會(huì)隨之產(chǎn)生變化。
如果給工業(yè)冷水機(jī)配上能量調(diào)節(jié)裝置,那么則可以快速適應(yīng)上述變化。
二、滿(mǎn)足采用毛細(xì)管和膨脹閥為節(jié)流元件時(shí)的不同需求
功率比較小的工業(yè)冷水機(jī)都是采用毛細(xì)管作為節(jié)流元件,這類(lèi)型小型工業(yè)冷水機(jī)在停機(jī)時(shí)高壓側(cè)和低壓側(cè)的壓力會(huì)自動(dòng)平衡,即使壓縮機(jī)需要再次啟動(dòng),它不必克服排氣壓力和吸氣壓力之差。
對(duì)采用膨脹閥作為節(jié)流元件的工業(yè)冷水機(jī),它在停機(jī)的時(shí)候,高壓側(cè)和低壓側(cè)的壓力并不自動(dòng)平衡,因此這個(gè)時(shí)候應(yīng)該設(shè)置卸載裝置,使工業(yè)冷水機(jī)的制冷壓縮機(jī)在起動(dòng)過(guò)程中,能夠把輸氣量調(diào)到零或盡量小的數(shù)值,以便使電動(dòng)機(jī)能在最小的負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)。
工業(yè)冷水機(jī)設(shè)置卸載起動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)
1、卸載起動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有很多,對(duì)有卸載起動(dòng)的工業(yè)冷水機(jī),可以給制冷壓縮機(jī)選配一般籠型異步電動(dòng)機(jī)即可,不用使用機(jī)構(gòu)復(fù)雜的高起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
2、可以減小壓縮機(jī)的起動(dòng)電流,縮短工業(yè)水冷機(jī)的壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)間,減輕電網(wǎng)電壓的波動(dòng)和節(jié)約電能。
3、可以避免因?yàn)楣I(yè)冷水機(jī)的高低壓側(cè)壓力太大以致起動(dòng)困難的問(wèn)題。
水冷螺桿式工業(yè)冷水機(jī)組設(shè)備推薦:水冷螺桿式冷水機(jī)組
水冷螺桿式冷水機(jī)組蒸發(fā)器:采用新型高效蒸發(fā)器:日本神戶(hù)最新高效(高效換熱外螺紋銅管),銅管表面有螺紋,銅管外表面光滑、制冷效率大大提高,增強(qiáng)傳熱效果,更加節(jié)能高效,蒸發(fā)器筒身以25mm厚PE保溫板保溫,不結(jié)露,冷量損失少。運(yùn)用最新CAD/CAM設(shè)計(jì)加工技術(shù),CNC加工中心制作完成,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,經(jīng)久耐用。U型結(jié)構(gòu)的換熱管束,可整體抽出清洗內(nèi)部水垢,方便維修保養(yǎng)。干式蒸發(fā)器,方便回油,提高壓縮機(jī)壽命和系統(tǒng)的可靠性。
水冷螺桿式冷水機(jī)組殼管式冷凝器: 采用日本神戶(hù)最新高效外螺紋銅管制作,散熱量大,體積小巧。運(yùn)用最新CAD/CAM設(shè)計(jì)加工技術(shù),配合CNC加工中心制作完成,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。外形美觀,高效節(jié)能。
水冷螺桿式冷水機(jī)組控制系統(tǒng):采用微處理控制系統(tǒng):工業(yè)級(jí)PLC機(jī)組集中控制,配合壓縮機(jī)的能 調(diào)系統(tǒng),可及時(shí)準(zhǔn)確控制機(jī)組制冷量與冷負(fù)荷的匹配,保證機(jī)組以最佳效率運(yùn)行,降低運(yùn)行費(fèi)用。